Станок для лазерной резки труб из металлической фибры для нержавеющей стали, углеродистой стали, меди, алюминия, титана

автомат для резки металлической трубки

1. описание


Станок для лазерной резки объединяет оптические, механические и электрические технологии в одном станке, который использует лазерную технологию, технологию компьютерного управления и высокопроизводительную систему питания лазера с ЧПУ (числовое программное управление). Станок для лазерной резки способен обрабатывать все виды листового металла с высокой скоростью и эффективностью.

Станок для лазерной резки ACCURL3015IIIWJAT-2000 применяется для резки металлических листов и труб. Максимальный размер листа, который он может разрезать, составляет 3000 мм × 1500 мм, максимальный размер труб - это толщина 3 мм, длина 6000 мм, круглая труба Ф25-Ф160 мм, квадратная труба 25 мм x 25 мм-100 мм x 100 мм (диагональ 30 мм-160 мм). У изделий будет гладкая кромка с высококачественной обработкой поверхности, небольшая ширина пропила и небольшой тепловой эффект. Станок особенно подходит для резки листового металла или труб.

2. компоненты оборудования


1) Лазер
Волоконный лазер IPG-2000W
(1) Выходная мощность лазера 2000 Вт
(2) Длина волны лазера 1070 нм
(3) Регулирование выходной энергии 10% -100%
(4) Входная мощность <8 кВт
(5) Рабочая температура 15-35ºC

2) Волоконно-оптическая лазерная режущая головка
Головка для лазерной резки изготовлена по немецкой технологии, оснащена выходным разъемом для оптоволокна QBH, специальной оптической линзой, герметичным методом точной регулировки фокуса и высокопроизводительным преобразователем с минимальным зазором 0,2 мм, что может увеличить скорость резки и снизить потребление газа.

3) Станок
В машине используется портальная конструкция, балка и станина находятся в едином технологическом процессе с высокой точностью, хорошей жесткостью и плавностью работы.

Основание станка: в основании используется высококачественная сварная конструкция из труб и рамы, благодаря профессиональной сварке, вторичной обработке старением, большой прецизионный портальный фрезерный станок, прецизионная обработка, эти конструкции и методы обработки обеспечивают отличную ударопрочность, высокую жесткость и стабильность станка. .

Система удаления шлака: Заглушающий коллектор расположен в нижней части слоя, который может удалять отходы и собирать мелкие детали во время резки.

Система удаления пыли: рабочая платформа использует конструкцию пылеулавливателя для удаления пыли и выхлопных газов.

Рабочие столы с автоматической заменой: два автоматических рабочих стола могут обеспечить плавную и быструю замену, что сокращает время загрузки и разгрузки, повышает эффективность резки и снижает трудоемкость.

Корпус: Полностью закрытая крышка может максимально защитить личную безопасность и уменьшить загрязнение пыли.

4) Система трансмиссии
В станке используется портальная конструкция с двойным приводом и станина станка с высоким демпфированием, с хорошей жесткостью, которая может выдерживать высокие скорости и ускорения, импортная сервосистема переменного тока и система привода, импортная зубчатая передача и реечная трансмиссия, линейная направляющая для направления, для обеспечения высокого скорость, высокая точность и высокая надежность станка.

5) Система управления
Система волоконной лазерной резки включает в себя процесс лазерной резки, функцию обычного макета заготовки и управление лазерной обработкой. В основном это процесс рисования, настройка параметров, пользовательское редактирование процесса резки, расположение запаса, планирование маршрута, моделирование и управление резкой. Мощность резки можно регулировать в зависимости от скорости резки. Можно установить индивидуальную скорость втягивания и вытягивания. Он также имеет библиотеку обработки материалов, в которой можно сохранить все параметры процесса для одного и того же материала.

6) Система индикации красного света
Коаксиальный красный свет используется в качестве индикатора, чтобы упростить настройку оптической системы и более точно установить рабочую точку.

7) Система охлаждения
Имеется система водяного охлаждения и индикация температуры. Система водяного охлаждения начнет работать автоматически, когда температура выше заданного значения, и прекратит работу автоматически, когда температура ниже заданного значения.

8) Вытяжной вентилятор
Центробежный вентилятор удаляет пыль для поддержания хорошей рабочей среды и снижения ущерба для безопасности персонала и оборудования.

9) поворотный зажим
Поворотный зажим может удерживать круглую трубу Ф25мм-Ф160мм, квадратную трубу 25ммx25мм-100ммx 100мм (диагональ 30мм-160мм), толщиной 3мм, длиной 6000мм. Устройство поддержки материала может оставаться стабильным в течение длительного времени для работы.

Выходная мощность лазера
2000 Вт
Длина волны лазера
1070nm
Лазерная среда
Стекловолокно с элементом тариф-земля
Качество лазерного луча
<0.373mrad
Мин. Ширина луча
≤0.125mm
Максимальный диапазон по оси X
3000мм
Максимальный диапазон для оси Y
1500мм
Максимальный диапазон для оси Z
250 мм
Осевая точность
≤ ± 0,05 мм / м
Точность повторения
≤ ± 0,03 мм / м
Максимальный размер для резки (ось XY)
3000ммx1500мм
Максимальная толщина резки углеродистой стали
16 мм (оптимальная толщина 0,5--12 мм)
Максимальная толщина резки нержавеющей стали
8 мм (оптимальная толщина 0,5-7 мм)
Максимальный размер резки металлических труб
круглая труба Ф160мм
труба квадратная 100ммх100мм (диагональ 30мм-160мм)
толщина 3мм, длина 6000мм
Источник питания
380В / 50Гц

Станок для лазерной резки волокна преимущества:


1. Превосходное качество светового луча: малая фокусировка, тонкая линия резки, высокая эффективность работы, лучшее качество обработки.
2. Высокая скорость резки: 2 раза станком для лазерной резки со2 с одинаковой мощностью.
3. Высокая стабильность: применяем лучшие в мире волоконные лазерные соусы со стабильной производительностью, срок службы ключевых деталей может составлять 100 000 часов.
4. Высокая эффективность фотоэлектрического преобразования: волоконный лазер для резки в 3 раза с помощью СО2-лазера, энергоэффективности и защиты окружающей среды.
5. Низкая стоимость использования: расход энергии волоконной лазерной резки составляет всего 20-30% от СО2-лазерной резки при той же мощности.
6. Низкие эксплуатационные расходы: без рабочего газа для лазерного источника; без отражающей линзы для передачи волокна.
7. Удобная работа: не нужно регулировать оптический путь с помощью оптоволоконной передачи.
8. Сильные мягкие оптические эффекты: компактный объем и структура, простота в эксплуатации.
9. Примите двойную приводную конструкцию Gantry, станину с высоким демпфированием для повышения скорости и ускорения.
10.Эта модель использует импортный привод сервосистемы переменного тока и импортную систему передачи, движущаяся структура станка использует импортные зубчатые и реечные передачи, линейную направляющую для направляющих, обеспечивая высокую скорость, высокую точность и высокую надежность оборудования.
11. Стойка и направляющая имеют полностью закрытое защитное устройство, которое предотвращает безмасляное движение трения и загрязнение пылью, увеличивает срок службы деталей трансмиссии и обеспечивает точность перемещения станка.
12. Профессиональная система лазерной резки с чпу, компьютерная работа для точной резки и удобной работы.

Требования к коммунальным услугам


Пользователь должен обеспечить хорошие условия для оборудования, такие как ровный пол для размещения оборудования без сильных движений, чистая и сухая среда без пыли, 5-350 ° C для работы оборудования. Должен быть предусмотрен рабочий источник питания: трехфазное пятиполюсное напряжение 380В / 50Гц. Пользователь должен подготовить воздушный компрессор (более 0,6 квадратных метров в минуту для вытеснения воздуха, более 1,0 МПа для давления воздуха), водород, азот и дистиллированную воду для охлаждения (около 70 л).

Метки: , ,