1000 Вт волоконный лазер для резки труб

волоконный лазер для резки труб 1000 Вт

Принцип работы Станок для лазерной резки волокна

Станок для лазерной резки волокна оснащен ведущим в мире источником волоконного лазера, который генерирует мощный лазер, который фокусируется на объектах и приводит к мгновенному плавлению и испарению. Автоматическая резка контролируется системой ЧПУ. Этот высокотехнологичный станок объединяет в себе передовые технологии волоконного лазера, числового управления и технологии точного машиностроения.

Волоконный лазер Планировка:

Эта модель воплощает в себе новейшую производственную концепцию компании. Она объединяет в себе сочетание технологии управления светом, машиной, электричеством и датчиками в одном промышленном приложении. В основном она состоит из оптической системы (лазерный генератор), системы управления (система ЧПУ), системы двигателя (хост), Система водяного охлаждения (охладитель воды), система защиты окружающей среды (вытяжной вентилятор), система резки воздуха (чистый газ), состав.

GH3015 станок для лазерной резки оборудован импортной системой зубчатой передачи и реечной передачей. Высокоточный направляющий рельс; После структурного проектирования полностью цифрового анализа методом конечных элементов; После изготовления профессионального оборудования и точности тестирования, ключевые компоненты могут быть проверены путем профессиональной установки и обнаружения оптических инструментов. Высокая жесткость и высокая точность системы передачи, движущихся частей и направляющих система гарантирована. Таким образом, получаются высокие характеристики динамического отклика и достигается возможность высокоточной обработки. Скорость взаимодействия осей X и Y достигает 80 м / мин, что обеспечивает эффективность обработки.

 модель GF-3015 A80
Размер обработки1500x3000mm
Макс скорость резки80м / мин
Макс Ускоренный1.2G
Точность позиционирования X / Y± 0,03 мм
X / Y - повторная точность позиционирования± 0,02 мм
Источник питания 380 В 50 Гц
Мощность лазера 500-2000w
Машина полная мощность <40 кВА
Вес всей машины 5500kg
Размеры машины4500 * 3000 * 1700мм
коробка передачпрецизионная шестерня и реечная передача

Продукты Перья

Основной частью корпуса станка является исполнительный узел лазерного резака, который определяет точность положения и скорость станка, а именно скорость станка для лазерной резки. Как и отечественный производитель станков для лазерной резки, основной тело является самой основной частью.

Основная часть корпуса машины состоит из станины, балки, оси Z, рабочего стола и системы подачи воды, газа и масла. Управляя серводвигателями по осям X, Y и Z через систему числового управления, достигается возвратно-поступательное движение точности, стабильности и высокой скорости. Прецизионная подвижная часть герметизирована с помощью полностью закрытого пыленепроницаемого устройства для обеспечения рабочей среды, таким образом, обеспечивая срок службы основной части корпуса волоконно-лазерной резки.

В осях X и Y основного корпуса используются оригинальные импортные зубчатые и реечные приводы и высокоточная линейная направляющая. В движущихся частях мы установили известную марку фотоэлектрического датчика и механического переключателя хода. В то же время наша машина оснащена высокопрочным упругим амортизирующим устройством, которое обеспечивает безопасность персонала и машины.

Ø часть токарного станка

Слой принимает сотовую структуру, а затем сваривается вместе. После обработки отжигом под напряжением следующим этапом является грубая обработка; А затем обработка процесса вибрационного старения и, наконец, технология полуобработки и финишной обработки. Весь процесс обработки и изготовления полностью устраняет искажения напряжения, вызванные сваркой и обработкой. И мы выбираем импортное большое обрабатывающее оборудование с ЧПУ, чтобы обеспечить точность кровати, поэтому точность и стабильность машины будут обеспечены в будущем.

Ø часть луча:

В литейных балках также используется авиационный алюминиевый материал и та же технология изготовления и технологическое оборудование, что и в токарном станке, чтобы реализовать ту же тенденцию изменения, когда машина работает в различных условиях, и достигла высокой стабильности и точности.

Часть оси Z:

Подвижное сиденье по оси z также отлито из авиационного алюминия, а передающая часть приводится в действие серводвигателем, высокоточным винтом и шариком для обеспечения верхнего и нижнего возвратно-поступательного движения режущей головки. Верхний и нижний концы оснащены с фотоэлектрическим датчиком и эластичной подушкой для обеспечения безопасности движения.

Существует два вида режима управления возвратно-поступательным движением оси Z: один - только вал с интерполяционным движением ЧПУ, другой - то, что емкостный датчик обнаруживает режущую насадку до расстояния до поверхности пластины, а затем передает сигналы обратной связи в систему управления сервоуправления. .Два режима управления дополняют друг друга, что гарантирует высокую точность лазерной резки, стабильность качества резки и качество резки.

Ø Вода, газ и нефть часть:

Водяная часть предназначена для охлаждения волоконного лазера, профессиональный чиллер с волоконным лазером отличается низким энергопотреблением и долгим сроком службы.

Газовый контур волоконно-лазерной резки делится на два применения: вспомогательный воздушный контур, такой как сжатый воздух, используемый для привода цилиндра. Другой - для резки.

Режущий газ делится на три типа: азот, кислород и воздух, и три газа свободно выбираются для переключения через электромагнитный клапан. Азот в основном используется для резки пластин из нержавеющей стали и алюминия. Кислород в основном используется для резки пластин из углеродистой стали. .Air может сократить весь металл, и значительно снизить стоимость использования оборудования

Масляная система принимает автоматическую смазку. Каждую точку трансмиссии не нужно смазывать вручную, нам нужно только добавить смазочный масляный насос в фиксированное время.

сопутствующие товары

Метки: ,